排单员

招聘人数：1名 年龄要求：35岁以下 车间排单员是生产流程中至关重要的岗位，主要负责根据生产计划、订单需求和车间实际情况，合理安排生产任务的执行顺序和进度，以确保生产高效、有序进行。以下是其具体工作内容的详细介绍：一、生产计划与订单分析接收与解读信息：获取客户订单、生产计划、销售预测等文件，明确产品规格、数量、交货日期等关键要求。需求梳理与分解：将大订单拆解为具体的生产任务，分析各工序的先后顺序和资源需求（如设备、人力、物料）。产能评估：结合车间现有设备产能、人员配置、物料库存等，判断是否能按时完成订单，若存在产能不足或资源冲突，及时与生产主管、采购部等沟通协调。二、生产排程规划制定排单计划：根据订单优先级（如交货期紧急程度、客户重要性）、产品生产周期，使用排程软件（如 ERP 系统、Excel 等）或手工方式编制生产排程表。明确各产品 / 工序的开始时间、结束时间、负责设备和人员，确保工序衔接紧密，减少设备闲置和等待时间。优化排程逻辑：考虑 瓶颈工序 （生产效率最低的环节），优先保障其产能利用率，避免整体生产进度受制约。采用合理的排程策略，如 先到先服务 最短交货期优先 最小工序时间优先 等，平衡生产效率和交货期。可视化管理：制作甘特图、生产进度表等，直观展示各任务的时间节点和进展，方便车间人员查看。三、物料与资源协调物料跟进：确认生产所需物料（如原材料、零部件）的到位情况，与采购部、仓库对接，确保物料按时配送至车间。对缺料或物料异常（如质量问题）及时反馈，调整排程计划，避免停工待料。设备与人员调配：根据排程计划，协调设备的使用时间，安排设备维护或检修，避免与生产任务冲突。配合车间主管，调配操作人员到相应工序，确保人员技能与任务要求匹配（如熟练工负责高难度工序）。四、生产进度跟踪与调整实时监控：通过车间巡检、查看设备运行数据、与班组长沟通等方式，跟踪各任务的实际进度。记录生产过程中的异常情况，如设备故障、质量不合格、人员缺勤等。计划调整：若实际进度滞后于计划，分析原因并采取措施（如增加人员加班、调整工序顺序、协调其他设备支援），必要时与销售部门沟通，调整交货期。若订单变更（如临时新增订单、取消订单、修改规格），快速重新排单，评估对现有计划的影响并通知相关部门。数据反馈：定期（如每日、每周）向生产经理汇报排程执行情况、产能利用率、异常问题及解决方案，为后续排单优化提供依据。五、沟通与协作内部沟通：与车间各班组（如注塑、装配、质检组）保持密切联系，了解现场生产状况，解决排程执行中的问题。与技术部沟通产品工艺变更信息，确保排程符合最新技术要求。外部协调：与销售部门对接，明确订单优先级和客户特殊需求；与采购部确认物料交期，避免因物料延误影响排程。若涉及外包加工（如部分工序外发），与外包供应商协调加工进度和质量，确保整体生产周期可控。六、数据记录与报表制作整理排单数据：保存排程计划、变更记录、生产进度表等文件，建立电子档案或台账，便于追溯和查询。生成报表：统计订单完成率、设备利用率、生产效率等指标，形成生产排程分析报告。分析排程过程中的常见问题（如频繁调整、产能浪费），提出优化建议（如调整排程策略、增加设备产能）。七、其他辅助工作参与生产会议：汇报排程情况，与团队共同讨论生产计划的可行性和优化方向。遵守安全与质量规范：在排程中考虑安全生产要求（如设备操作规程、人员安全培训），确保排程不违反质量管控流程（如质检工序的时间节点）。适应突发情况：应对临时停电、自然灾害等突发状况，快速制定应急排程方案，减少生产损失。核心能力要求逻辑思维与计划能力：能合理拆解任务，制定严谨的排程逻辑。数据分析能力：熟练使用办公软件处理数据，通过产能、进度等数据优化排程。沟通协调能力：与多部门协作，快速解决资源冲突和异常问题。应变能力：灵活应对订单变更、设备故障等突发情况，及时调整计划。